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小型全自動含氣飲料生產(chǎn)線，如市面上的可口可樂、雪碧、芬達等飲料產(chǎn)品。碳酸飲料生產(chǎn)線主要由水處理系統(tǒng)、配料混合系統(tǒng)、灌裝系統(tǒng)、溫瓶系統(tǒng)、包裝系統(tǒng)等組成。 碳酸飲料生產(chǎn)線的工作過程：水源經(jīng)水處理設(shè)備處理后，變成無菌水存放在儲罐中，一部分連接調(diào)配系統(tǒng)，用于糖漿調(diào)配、混合，另一部分連接碳酸飲料灌裝機，對瓶子進行清洗。碳酸飲料生產(chǎn)線中，調(diào)配混合系統(tǒng)主要包括化糖鍋、調(diào)配罐、糖漿過濾設(shè)備、飲

中小型自動化果汁飲料生產(chǎn)線集洗、灌、封為一體，適用于各種果汁飲料、茶飲料的熱灌裝生產(chǎn)，同時更換少量的零部件，便可用于純凈水、礦泉水的灌裝。采用*的微負壓重力式灌裝原理，灌裝快、穩(wěn)、準(zhǔn)，設(shè)有完善的物料回流系統(tǒng)，也可實現(xiàn)回流時獨立回氣，不與物料接觸，減少物料二次污染及氧化。本機能滿足95℃以下熱灌裝技術(shù)要求，灌裝閥及物料進出管路無衛(wèi)生死角，同時配有CIP自清洗接口，封蓋前設(shè)有對瓶口RO水沖洗裝置

中小型蛋白乳飲料生產(chǎn)線支持定制、關(guān)鍵工藝原理、工藝要點 與產(chǎn)品配方原理：固體飲料是指鮮果汁、動植物的含蛋白質(zhì)的成分等原料制成的，每 100G 產(chǎn)品水分含量不高于 5 的顆粒狀、鱗片狀、粉末狀等可以提供飲料溶解炮制的材料。固體飲料又可分為三類， 一類是含有豐富的脂肪和蛋白型固體飲料；第二類是果蔬汁或或者果蔬汁風(fēng)味的果味香型飲料

全自動飲料生產(chǎn)線設(shè)備集洗、灌、封為一體，適用于各種果汁飲料、茶飲料的熱灌裝生產(chǎn)，同時更換少量的零部件，便可用于純凈水、礦泉水的灌裝。采用*的微負壓重力式灌裝原理，灌裝快、穩(wěn)、準(zhǔn)，設(shè)有完善的物料回流系統(tǒng)，也可實現(xiàn)回流時獨立回氣，不與物料接觸，減少物料二次污染及氧化。本機能滿足95℃以下熱灌裝技術(shù)要求，灌裝閥及物料進出管路無衛(wèi)生死角，同時配有CIP

全自動化瓶裝飲料生產(chǎn)線設(shè)備，瓶裝飲料生產(chǎn)線集沖洗、灌裝、封蓋功能于一體，是礦泉水、蒸餾水、純凈水生產(chǎn)的理想設(shè)備。整機采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼，耐腐，易清洗。 玻璃瓶飲料生產(chǎn)線采用開關(guān)閥控制，能有效的控制噴瓶現(xiàn)象，灌裝閥全部是南京輕工機械廠生產(chǎn)的*的灌裝閥，主機采用電腦自動控制技術(shù)，關(guān)鍵的電器元件采用商品的產(chǎn)品，采用進瓶螺旋桿分瓶機構(gòu)，更穩(wěn)定可靠，更換瓶型更方便，快速省力，理蓋系統(tǒng)采用主副下蓋管。

全自動化茶飲料生產(chǎn)線設(shè)備支持定制 PET瓶三合一機集沖洗、灌裝、封蓋于一體，是以*進技術(shù)為基礎(chǔ)，根據(jù)茶、果汁、等飲品的灌裝工藝要求研制而成的。灌裝溫度一般在82-85度左右的液體。 全自動茶飲料生產(chǎn)線本系列設(shè)備集洗、灌、封為一體，適用于各種果汁飲料、茶飲料的熱灌裝生產(chǎn)，同時更換少量的零部件，便可用于純凈水、礦泉水的灌裝。產(chǎn)量4000-24000瓶/小時，可供用戶選擇。